好好好再打压我就真造反给你看第397章第一次烧制

过了约莫一个时辰老王才气喘吁吁地一屁股坐在地上也顾不得地上的潮湿用袖子抹了把额头的汗水和泥点长出一口气：“总算……总算是弄好了！少爷您验验？” 周桐、小桃、小十三和孔大几人闻言都围了过来。

只见在院子角落一处特意清理出来的空地上垒起了一个约莫半人高、形状有些类似倒扣瓦罐的小小土窑。

窑体用黄泥混合着些许草茎仔细糊就看起来颇为坚固只在侧面留了一个小小的、同样用泥巴做了个简易门闩的方形投料口顶部则留了一个手指粗细的透气孔。

因为只是试验这小土窑规模很小估计也就能放进去十来斤煤的样子好处是若真烧起来升温和后续处理都会快很多。

注：古代烧制木炭或尝试处理煤炭的简易土窑通常呈馒头形或罐形追求结构简单和密封性。

用黄泥混合草茎（增加结构强度和抗裂性）糊砌是常见做法。

留投料口和顶部小孔是为了控制空气进入和烟气排出是焖烧工艺的关键。

周桐仔细绕着这小土窑转了两圈又蹲下身检查了一下泥缝的密封程度还特意让孔大点了根细树枝凑近那些缝隙处看看火苗会不会被吸进去或者有风吹出来——这是检验漏气与否的土办法。

反复确认了几处关键连接点火苗都稳稳当当周桐这才满意地点点头：“嗯密封性看来不错老王手艺没丢！” 老王却没什么得意之色反而一直紧张地四处张望估量着距离。

旁边的孔大忍不住好奇问道：“那个……老王你看啥呢？这地方离住人的屋子少说也有十几丈（约三四十米）远了而且这后院空旷通风极好够安全了吧？” 老王一脸心有余悸连连摆手：“不够不够！感觉还是太近了！你们是不知道等过几天开窑的时候那味道……嚯！可真不是人受的！万一有点闪失一阵风把那毒烟吹过来……” 小桃在一旁听得咂舌觉得老王有些夸大其词：“王叔是不是太夸张了？不就是几块黑石头嘛？” “夸张？”老王像是被踩了尾巴声音都提高了八度脸上露出后怕的神情“你是没经历过！当年在桃城军营我们一群大老爷们儿也是啥都不懂只觉得冬天在外面弄太冷不如把窑搭在伙房旁边那个放杂物的棚子里想着到时候把门窗都打开通通风就行了……结果呢？等到第五天开窑的时候我的娘诶……” 他绘声绘色地描述起来仿佛那惊险的一幕就在眼前：“我们想着差不多了也没等窑完全凉透直接就动手扒开……好家伙！里面闷着的煤炭‘轰’一下就复燃了！窜出来的火苗差点把眉毛给燎了！这还不算紧接着就是一股子又辣又呛的黑灰扑面而来。

那味道……比烧湿柴禾难闻一百倍！又像是硫磺又像是……呃反正没法形容！当时离得近的几个兄弟包括德柱那憨货当场就被呛得眼泪鼻涕横流咳得撕心裂肺差点没背过气去！要不是周……咳咳要不是当时有人反应快赶紧把我们拖到上风处怕是真的要出人命！” 小桃听得张大了嘴巴满脸不可思议：“五天？！要等那么久啊？” “那是自然！”老王见镇住了小桃语气带着过来人的笃定“你以为烧这玩意儿跟烧柴火一样简单？这里面门道深了去了！” 旁白视角科普：实际上这种土法“干馏”煤炭（类似烧木炭的原理）是一个缓慢而精细的过程。

首先封窑后需要持续加热让窑内温度缓慢升至约600-800摄氏度这个过程本身就需要2-3天让煤炭充分受热分解。

接着还需要保持高温焖烧状态3-4天在这个过程中煤炭中的水分、松脂、焦油等挥发性成分（也就是燃烧时产生黑烟和异味的主要来源）才会通过顶部的排气孔缓慢、持续地释放出去最终留下结构相对稳定、耐烧且烟雾较少的“硬炭”或类似焦炭的物质。

如果像周桐最初在桃城那样只烧一天就开窑窑内温度可能刚起来不久煤炭还处于“半生不熟”的状态大量的挥发分根本没有被驱除一旦接触到充足氧气极易猛烈复燃并释放出高浓度的一氧化碳等有毒气体和刺激性烟雾。

这些知识对于老王、周桐乃至这个时代的绝大多数人而言都是空白他们只能通过一次次危险的实践用教训甚至鲜血来摸索规律正如桃城那些在不断爆炸和烧伤中改进技术的炼铁匠人一样经验的积累往往伴随着巨大的风险。

因此周桐和老王在经历过桃城的险情后对于这类操作的安全措施都格外重视近乎于本能。

周桐听完老王的“血泪史”也是心有戚戚焉他摸了摸鼻子定了定神说道：“简单。

这次咱们稳妥点封窑七天！就放三四块进去试试水。

” 小桃看着那小土窑撇撇嘴：“啊？就放三四块啊？这么少够干嘛的？” 周桐“哦”了一声似笑非笑地看着她：“很好有这个觉悟非常好！那……开窑的时候你来开。

正好让你体验一下什么叫‘欲仙欲死’到时候别被毒晕了还得我们把你抬回去。

” 小桃一听立刻把头摇得像拨浪鼓缩到徐巧身后不敢再吱声了。

周桐不再逗她从小布袋里精心挑选了三块大小适中、昨天经过简单水洗晾晒的煤块走到土窑旁小心翼翼地打开那个小投料门将煤块丢了进去。

三块乌黑的煤块孤零零地躺在窑底在相对宽敞的窑腔里显得格外空落落。